钛棒翻转式过滤器是制药、生物工程、食品饮料、化工及电子等行业中实现高精度过滤的关键设备，以其耐腐蚀、强度高、可重复使用、易清洗等优势，成为液体过滤的选择。
钛棒翻转式过滤器通过可翻转结构设计，结合钛金属烧结滤芯，实现高效固液分离与便捷维护，确保生产过程的连续性与无菌性。
1、钛棒滤芯
由高纯度钛粉经高温烧结成型的多孔滤棒，孔径范围通常为0.22μm（除菌级）至10μm（预过滤），具备高机械强度与化学稳定性。其三维网状微孔结构提供大过滤面积与高纳污能力，可耐受强酸、强碱、有机溶剂及高温蒸汽灭菌（≤300℃），实现长期反复使用，降低耗材成本。
2、翻转机构
采用气动或手动翻转装置，使过滤筒体可绕轴心旋转180°，将滤芯由“过滤位”翻转至“清洗位”或“检修位”。此设计极大简化了滤芯拆卸、清洗与更换流程，避免设备整体拆解，显著提升维护效率，减少停机时间。
3、壳体组件
由316L不锈钢或钛合金制成的密闭压力容器，符合GMP与ASME标准，具备优良的耐压性（通常0.6-1.0MPa）与表面光洁度（Ra≤0.4μm），防止微生物滋生。设计快开式顶盖，配备硅胶或PTFE密封圈，确保密封可靠，无泄漏。
4、进出液口与排污阀
进液口位于壳体侧下方，确保液体均匀分布于滤芯外表面（外压式过滤）。出液口设于顶部，连接洁净液收集管路。底部设排污阀，用于排放截留的杂质与清洗残液，实现排空，防止交叉污染。
5、压力表与压差计
安装进、出口压力表，实时监测系统压力。通过压差计显示滤芯两端压力损失，当压差超过设定值（如0.2MPa），提示滤芯堵塞，需清洗或更换，实现科学维护。
6、支撑篮与密封组件
内部设有钛合金或不锈钢支撑篮，固定滤芯位置，防止高压下变形或移位。上下端采用O型圈或卡箍式密封，确保滤芯与管板连接紧密，杜绝“短路”现象，保证全部液体均通过滤芯过滤。
7、CIP/SIP接口
配备标准接口，可连接在线清洗（CIP）与在线灭菌（SIP）系统。通过注入热水、蒸汽或化学清洗剂，对滤芯与壳体进行原位清洗与灭菌，无需拆卸，保障无菌工艺的连续性与合规性。
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