钛棒翻转式过滤器广泛应用于制药、生物工程、食品饮料及精细化工等领域,其安装质量直接关系到过滤效率、系统密封性与无菌合规性。科学规范的安装
钛棒翻转式过滤器是确保其稳定运行的关键,任何疏忽都可能导致泄漏、污染或滤芯损坏。掌握以下安装步骤,是保障系统安全、高效运行的基础。

 
  第一步:安装前检查与准备
  确认型号、公称直径、滤芯精度(如0.45μm)、材质(316L或钛合金)与工艺要求一致。检查设备外观有无运输损伤,翻转机构是否灵活,快开盖密封圈是否完好。核对滤芯数量、规格及方向标识(通常为外进内出)。准备所需工具:扭矩扳手、清洁布、无油润滑剂及管道连接件。
  第二步:确定安装位置与方向
  选择便于操作、维护和观察的位置,确保周围留有足够空间用于翻转操作(建议≥1.5倍筒体长度)。设备应水平安装,支撑脚平稳着地,避免管道应力传递至壳体。关键点:明确液体流向,进液口(IN)接上游,出液口(OUT)接下游,严禁反向安装。
  第三步:管道连接与对中
  连接进出液管道前,清理管道内焊渣、锈皮等杂质,防止损伤滤芯。使用法兰或卡箍连接时,确保管道轴线与过滤器接口同心,避免强行对口导致壳体变形。对称、分次拧紧连接螺栓,施加规定扭矩,确保密封可靠。
  第四步:滤芯安装与密封检查
  将钛棒滤芯垂直插入支撑篮,确保底部定位准确。检查上下端O型密封圈是否平整嵌入槽内,无扭曲或挤压。对于多芯过滤器,逐一安装并确认每支滤芯接触良好。严禁使用硬物敲击滤芯,防止烧结层破裂。
  第五步:翻转机构安装与调试
  若为气动翻转,连接气源管路,检查电磁阀动作是否顺畅。手动翻转则确认转轴润滑良好,旋转灵活无卡滞。测试翻转功能:将筒体从“过滤位”平稳翻转至“清洗位”,确认限位装置有效,运行平稳。
  第六步:CIP/SIP与排污管路连接
  连接在线清洗(CIP)和灭菌(SIP)接口,确保管路畅通。安装底部排污阀及管道,确保可排空。顶部排气阀连接至安全排放点,防止压力积聚。
  第七步:系统试压与泄漏检测
  在不安装滤芯的情况下,对空壳体进行水压试验(通常1.25倍工作压力),保压30分钟,检查所有法兰、接口、密封面有无泄漏。合格后,装回滤芯,进行带压运行测试,观察压力表与压差计读数是否正常。